熔滴短路过渡电弧的优点:适用于CO2/MAG焊接,熔滴过渡稳定,中薄板焊接,全位置焊接,单面焊接和双面成形,焊缝成形良好 短路过渡电弧的捷径--浅穿透和更多飞溅;不适合高速焊接;不适合焊接不锈钢、铝合金等有色金属材料 熔滴脉冲喷射过渡电弧的优点是适用于MAG/MIG焊接。熔滴过渡低于临界电流,射流过渡高于临界电流,熔滴过渡稳定,电弧集中强,可实现高速焊接。不能实现喷焊;脉冲电弧对熔池有搅拌作用;内部焊接缺陷较少;焊缝熔深更大 适用于焊接高强度钢、不锈钢、铝合金、铜合金、镍合金等有色金属材料。射流过渡电弧的缺点:脉冲频率的噪声效应,强电弧;不适用于CO2气体保护下的焊接。
使用焊条电弧焊时焊接镍基合金时,由于焊条含合金元素多,且要求防止热裂纹,一般镍基合金焊条的药皮类型为碱性药皮,采用直流反接。为了防止合金元素的烧损和控制线能量,焊接时要求尽可能采用小规范,与同规格的不锈钢焊条相比,电流可降低20%~ 30%。由于液态金属的流动性差,为防止未熔合和气孔等缺陷,一般要求在焊接过程中适当摆动,但不能过大。在焊缝接口再引弧时,应采用反向引弧技术,以利调整接口处焊缝平滑并且能有利于气孔的发生。采用逆向收弧,把弧坑填满,防止弧坑裂纹,必要时要对弧坑进行打磨。
综合五项,CO2焊能使焊接总成本降低 39.6-78.7%,平均降低59%。